设计制造精密塑胶模具、注塑产品、精密机械零部件
解析模具加工工艺
无论是双色模具还是立式包胶模具都积累了一些经验，双色模具与立式包胶模具的品质在成品组装时得到充分地检验，但绝大多数产品还是需要普通注塑模具来完成，普通注塑模具的产品与双色注塑模具立式包胶模具的产品需要在产品结构设计上充分考虑清楚，注塑模具的选择离不开模具技术人员的经验，对产品性能及品质要求地把握。 查看详情塑胶模具的生产过程和注塑加工维修保养
第 一，塑料制品工艺分析。 模具设计前，设计师同意，塑料产品是否符合注射成型加工原理，应与产品设计师进行详细协商。其中包括产品的几何形状、尺寸精度和外观要求，以及在双色注射成型中尽量减少不必要的麻烦所需的讨论。 其次，模具结构设计。 一套好的模具不仅需要良好的加工设备和熟练的双色注射工人，而且另一个重要因素是良好的模具设计，特别是复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80%以上。好的模具设计 查看详情塑料注塑加工背压高会出现哪些问题
事实上，从塑料注射成型技术的境界到透视这个阶段，已经到了非常强大的阶段。就像一位非常厉害的师傅教徒弟非常厉害的武功一样，虽然已经学得很厉害，但缺乏实战经验的意识，需要自己去实战检查自己学到的武功。塑料注射加工塑料注射加工技术的注射工艺参数主要是什么？材料的流动。熔体流动/收缩/硬化的过程变化。这个阶段的高手必须有透视，才能看透融化的物质在机器/模具中这个过程的变化。怎么收缩？收缩后哪里会产生应力？ 查看详情注塑加工的原料与加工时间的关系
据统计，模具注射厂大型塑料部件费用中原料费占70%至85%，中型塑料部件费用中原料费占50%至65%，小型塑料部件费用中原料费约占30%。原料成本是注射生产成本的主要部分，注射生产过程应加强对喷嘴材料、废物、橡胶头和原料的控制。在模具注射工厂注射生产中造成原料损失的环节有：混合材料、错误的粉末、超短材料、水球队混合、错误的填充材料、错误的添加材料、烤材料块、烤材料桶完全清洁、原料污染、不良率高、调 查看详情注塑加工导光柱给塑料模具未来发展带来
塑料模具加工注射成型过程中，模具的排气条件不好，熔体中的水蒸气、空洞、原料中挥发性物质的挥发性气体和材料分解气体在产品内部形成气泡，或在熔体和储存在空腔中的表面壁之间形成空气共和，使产品表面凹陷。 在某些情况下，厚壁部分由于收缩补偿不足而导致的收缩孔中也可能有气体。空气泡沫和气泡的发生会进一步导致中空充电不足和滞留不足，熔体压缩引起的气体温度升高，塑性变质、变色或燃烧等现象可能会围绕空气腐蚀或气 查看详情Changzhou xiehong plastic products Co., Ltd
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